Установка производства дизельного топлива из нефтеотходов «САТУРН»
Россия

Установка производства дизельного топлива «САТУРН» предназначена для переработки нефтесодержащих отходов в объеме от 3 кубометров и более в сутки. Соотношение выхода готового продукта к исходному материалу зависит от чистоты и компонентного состава последнего. При благоприятных условиях выход ДТ может составлять до 80% от массы переработанных отходов.

Оборудование «САТУРН» работает по принципу термического крекинга. В первую очередь нефтесодержащие отходы освобождаются от примесей воды, газов и посторонних веществ путем нагревания до 200°C в первом реакторе. Затем сырье поступает во второй реактор с рабочей температурой 395°C – в таких условиях молекулярные цепи тяжелых нефтепродуктов распадаются на более короткие и происходит испарение продукта. Пары очищенных нефтепродуктов оседают в виде жидкости, образуя так называемое печное топливо. Для приведения показателей в соответствие нормам для дизеля, продукт проходит повторную перегонку в третьем реакторе и подвергается обработке в ректификационной колонне, которая позволяет точно отобрать нужную фракцию. В качестве побочного продукта остается мазут, он сдается на утилизацию в соответствии с законодательством или проходит дополнительную очистку и отгружается в адрес заинтересованных предприятий. Для реализации второго способа используется установка производства дизельного топлива «САТУРН» в модификации с центрифугой и, опционально, кавитационным модулем для изготовления эмульсии.

Преимущества оборудования на базе установки «САТУРН»:

• Огромный спектр применения – база подходит для обработки практически для всех видов масел и нефтесодержащих жидкостей, исключением являются лишь отходы первого класса по ФККО.
• Простота и безопасность использования – оборудование работает в полуавтоматическом режиме без высокого давления в реакторах, что сводит к минимуму риск аварийных ситуаций, в том числе, из-за «человеческого фактора».
• Не требует сложного периодического технического обслуживания.
• Смонтированная установка при необходимости легко модифицируется, при этом дооснащение не требует привлечения высококвалифицированных специалистов.

Каждый комплекс оборудования изготавливается под конкретного заказчика. Производство и доставка занимают порядка одного месяца. Заказчик получает все необходимое оборудование и комплектующие – около 20-40 элементов, в зависимости от модификации. Установка монтируется на месте планируемого осуществления деятельности. Заранее необходимо обеспечить:

• Подвод коммуникаций.
• Крытое помещение для размещения оборудования.
• Фундамент под установку.

При необходимости специалист-технолог НПП «ОЛИМП» дает рекомендации и отвечает на возникающие вопросы по монтажу и эксплуатации в удаленном режиме. Для покупателя это означает возможности получения безвозмездной профессиональной поддержки при самостоятельной организации монтажных работ.

По запросу предоставляются дополнительные платные услуги и опции:

• Шефмонтаж (надзор за процессом сборки) с непосредственным выездом технолога НПП «ОЛИМП» на объект покупателя в любом регионе РФ.
• Выезд монтажной группы для сборки «под ключ». 
• Разработка проекта размещения установки.
• Содействие при прохождении лицензирования деятельности по утилизации в Росприроднадзоре.

Получить консультацию специалиста можно, позвонив по контактному телефону ТД «ЭКОТЭК» – номер указан на сайте.